معاينة المدخنة
تُحدَّد أثناء المعاينة الميدانية للمدخنة قيم القطر الداخلي والارتفاع ودرجة الحرارة وظروف التآكل، إضافة إلى مناسيب الوصول إلى نظام CEMS.
مراحل العمل
تُحدَّد أثناء المعاينة الميدانية للمدخنة قيم القطر الداخلي والارتفاع ودرجة الحرارة وظروف التآكل، إضافة إلى مناسيب الوصول إلى نظام CEMS.
يُقدَّم عرض سعر واحد يشمل جسم المدخنة الخرساني والمنصات والسلالم وأعمال الصيانة.
تُحسب أحمال الرياح والتمدد الحراري ومقاطع حديد التسليح خصيصاً لكل مدخنة.
تُستكمل تفاصيل البطانة والفتحات ووصلات المنصات في مخططات المدخنة.
تُخطَّط فترات التركيب وخطوط الحياة بما يتوافق مع تشغيل المصنع.
يرتفع جسم المدخنة بالقوالب المنزلقة، بينما تتقدم أعمال CEMS والأعمال الفولاذية في الموقع نفسه.
يُسلَّم إلى المشغّل تقرير المعاينة ومناسيب الصيانة ووسائل الوصول إلى المنصات.
التنفيذ
يُحدَّد مسار الانبعاثات ونقاط CEMS ومقطع المدخنة بما يتلاءم مع المصنع العامل، وتُعلَّم المناسيب أثناء المعاينة الميدانية.
تُعالَج المدخنة الخرسانية والسلم الفولاذي والمنصات في نموذج إنشائي واحد، وتُدرس أحمال الحرارة والرياح معاً.
تُفحص المناسيب والشاقولية وإجراءات السلامة والصحة المهنية في كل مرحلة، وتُوثَّق مسارات الوصول للصيانة في تقرير التسليم.
عن الخدمة
المداخن الصناعية منشآت شاهقة عالية التخصص الهندسي، تُطلق الغازات الناتجة عن العمليات في مصانع الأسمنت ومحطات توليد الطاقة ومنشآت الصناعات المعدنية وغيرها من المصانع إلى الجو عبر أنظمة عادم مخصصة. ولا يقتصر تصميم مداخن المصانع على الارتفاع، إذ تُدرس معاً تأثيرات الرياح والأحمال الزلزالية وتغيرات درجات الحرارة وخصائص الغازات ونظام البطانة الداخلية ومتطلبات الصيانة.
ومن السمات المميزة للمداخن الصناعية الخرسانية المسلحة النسبة الكبيرة بين ارتفاعها وقطرها أو مقطعها. ولأن الجزء الأكبر من المنشأة يرتفع رأسياً دون انقطاع، فإن طريقة إنشاء الجسم الخرساني المسلح تنعكس مباشرة على البرنامج الزمني للمشروع.
تُعدّ تقنية القوالب المنزلقة من أكثر الطرق استخداماً في إنشاء المداخن الصناعية الشاهقة من الخرسانة المسلحة؛ إذ يرفع النظام القوالب هيدروليكياً بالتوازي مع ارتفاع جسم المدخنة، ويُنفَّذ تركيب حديد التسليح وصب الخرسانة ورفع القالب في دورة إنتاج واحدة متعاقبة.
وفي المداخن المخروطية أو التي يتغير قطرها مع الارتفاع، قد يلزم أيضاً تعديل هندسة القالب بصورة مضبوطة كلما ارتفعت المنشأة. وتُصنَّف المداخن المخروطية والأبراج والمنشآت الشاهقة ذات المقاطع المتغيرة عالمياً ضمن التطبيقات المتخصصة لتقنية القوالب المنزلقة.
وفي منهجية Rayf Teknik تُدرَج تغيرات مقطع المدخنة وسماكات الجدار والفتحات في برنامج العمل قبل بدء التنفيذ. ومع صعود القالب يجب تثبيت وصلات المنصات الداخلية والخارجية وركائز السلالم ووصلات أنظمة المراقبة وسائر القطع المدفونة عند مناسيبها الصحيحة.
يُعدّ ضبط الشاقولية أمراً حاسماً في المداخن الصناعية الشاهقة؛ فكلما ازداد ارتفاع المنشأة تضخّم أثر أي انحراف هندسي صغير في المناسيب العليا. لذلك تُجرى قياسات منتظمة مع صعود القالب، وتُنفَّذ التصحيحات اللازمة بطريقة مضبوطة.
ويتطلب نظام القوالب المنزلقة كذلك برنامج توريد خرسانة متواصلاً دون انقطاع؛ إذ يجب أن يواكب إنتاجُ الخرسانة وضخُّها أو نقلها بالرافعة، وتركيبُ حديد التسليح، ونظامُ الورديات تقدّمَ القالب.
وفي مشاريع المداخن الصناعية يمكن أن تضم Rayf Teknik إلى نطاق العمل، إلى جانب الجسم الخرساني المسلح، السلالم الفولاذية ومنصات الصيانة وغيرها من المتطلبات الإنشائية الخاصة بالمصنع. كما تشمل مراجعنا السابقة منصات المداخن وسلالمها وأعمال الهياكل الفولاذية المرتبطة بها في منشآت الطاقة والمنشآت الصناعية.
إن أعمال القوالب المنزلقة المخطط لها جيداً تضمن إنشاء المداخن الصناعية الشاهقة من الخرسانة المسلحة تحت سيطرة كاملة. ويُعدّ الجمع بين التصميم الإنشائي وهندسة القوالب وتقنية الخرسانة ولوجستيات الموقع في برنامج عمل واحد من أهم مقومات نجاح المشروع.
المواصفات الفنية
تُحدَّد أبعاد كل مدخنة خرسانية خصيصاً للمشروع وفق القطر والارتفاع والأحمال الحرارية وأحمال التآكل. والقيم أدناه نطاقات إنتاج معتادة، أما القيم النهائية فتحددها قياسات الموقع والحسابات الإنشائية.
المزايا الفنية
المدخنة الصناعية أكثر من مجرد جسم خرساني؛ فهي تحمل مسار الانبعاثات وتخدم أعمال الصيانة. وفيما يلي ملخص المزايا بنداً بنداً.
تُصمَّم المدخنة الصناعية لتحمّل أحمال الرياح والحرارة والتآكل، فيبقى جسمها متيناً على المدى الطويل.
01
تُصمَّم المدخنة الصناعية لتحمّل أحمال الرياح والحرارة والتآكل، فيبقى جسمها متيناً على المدى الطويل.
معرض الخدمة

دعم مشاريع المداخن
سيتواصل معكم فريق المعاينة الميدانية لدينا لبحث متطلباتكم من المدخنة الخرسانية ومنصات الصيانة والسلالم.
معلومات وأسئلة شائعة
لماذا تُبنى مداخن المصانع عالية، ونطاقات أقطار المداخن الخرسانية وارتفاعاتها، ومنصات الصيانة، والتنفيذ في المصانع العاملة.
تُبنى مداخن المصانع عالية لكي تُطلق غازات العادم والدخان على ارتفاع كبير فوق المباني المحيطة وتضاريس المنطقة. فعند هذا الارتفاع تنتشر الغازات وتتخفف في الجو قبل أن تصل إلى مستوى الأرض، فتبقى تراكيز الملوثات قرب سطح الأرض ضمن الحدود المسموح بها. كما يولّد ارتفاع المدخنة سحباً طبيعياً يساعد الغازات الساخنة على الصعود.
ويُحسب الارتفاع المطلوب للمدخنة الصناعية بناءً على معدل الانبعاث ودرجة حرارة الغاز وسرعته وارتفاع المباني المجاورة واللوائح المحلية، ثم يُدمج مع أحمال الرياح والزلازل والحرارة في التصميم الإنشائي للمدخنة.
يُحدَّد القطر الداخلي والارتفاع في المداخن الصناعية الخرسانية المسلحة وفق غاز العملية ومتطلبات السحب والنموذج الإنشائي. وتشمل نطاقات الإنتاج المعتادة أقطاراً داخلية تبلغ عدة أمتار وارتفاعات تصل إلى عشرات الأمتار، ويمكن إنشاء مداخن أعلى بحسابات خاصة وبرنامج مخصص للقوالب المنزلقة. وتؤثر الرياح والأحمال الزلزالية وفروق درجات الحرارة ومتطلبات الوصول للصيانة جميعها في المقطع العرضي. ولا تُعتمد الأبعاد النهائية إلا بعد استكمال المعاينة الميدانية وتحديد مسار الانبعاثات وإنجاز الحسابات الإنشائية، وعند التسليم تُوثَّق الشاقولية والمناسيب ووسائل الوصول إلى المنصات.
وفي المداخن الأعلى تزيد الاهتزازات الناتجة عن الرياح وأحمال منصات الصيانة من المقطع المطلوب. ولا يكفي القطر الداخلي وحده في مرحلة المعاينة، بل تُدرس أيضاً الوحدات المجاورة القائمة ومجرى الغاز. ولا يبدأ تصنيع القوالب إلا بعد الحصول على الموافقة الإنشائية.
نعم، يمكن ذلك. والمفتاح في المصنع العامل هو تحديد فترات تركيب آمنة دون إيقاف خط الإنتاج بلا داعٍ. وتُحدَّد إجراءات السلامة والصحة المهنية وممرات الرافعات وخطوط الحياة ونظام الورديات بالتنسيق مع مشغّل المصنع، ويُرتَّب تسلسل أعمال القوالب المنزلقة أو الأعمال الفولاذية بحيث لا يتعارض مع خط الغاز أو مع فترات التوقف للصيانة. وتُركَّب منصات القياس والسلالم والوصلات المدفونة مع ارتفاع جسم المدخنة، فتقل الحاجة إلى التكسير وإعادة العمل لاحقاً.
وفي المصنع العامل لا يعني تبديل الوردية البدء من الصفر؛ إذ تُسلَّم حواجز الحماية وخطوط الحياة المنجزة إلى الفريق التالي. وتُجدَّد تصاريح الأعمال الساخنة يومياً، وإذا تعارض البرنامج مع جدول التوقف المعتمد لدى غرفة التحكم تُعلَّق الأعمال.
يُدمج نظام CEMS في المدخنة بحسم نقاط المراقبة المستمرة للانبعاثات ضمن تصميم جسم المدخنة نفسه. فإذا أُضيفت مناسيب فتحات القياس وعرض المنصة والسلالم ومسارات التمديدات الكهربائية في مرحلة لاحقة، تتأثر إحكامية المدخنة والسلامة المهنية معاً. لذلك تُدرَج شرفات القياس والإنارة ومسارات الكابلات في برنامج القوالب المنزلقة أو تركيب الهياكل الفولاذية، ويجد المشغّل في تقرير التسليم مناسيب أخذ العينات والصيانة. وبذلك يصبح الوصول المطابق للاشتراطات جزءاً أصيلاً من المنشأة.
أما قطع فتحة أخذ العينات لاحقاً فيضرّ بالإحكام وبجودة العينة معاً. ويُحدَّد عرض المنصة وفق أحمال الأجهزة والأفراد، ولا تُدفن الكابلات عشوائياً في فواصل المدخنة، بل تُمدَّد في مسار كابلات مخصص.
تُختار البطانة ورتبة الخرسانة وفق درجة حرارة العملية وتركيب الغاز وخطر التآكل. ففي الخطوط عالية الحرارة تكون الأولوية لاستيعاب التمدد الحراري، أما مع الغازات الحمضية فتتقدم المقاومة الكيميائية. وتُحدَّد الطلاءات الداخلية وتفاصيل الفواصل والمناسيب التي تحتاج إلى وصول للصيانة أثناء المعاينة الميدانية. واختيار المواد لا يقتصر على قيم الكتالوج، بل يسير جنباً إلى جنب مع نظام الصب في الموقع وضبط زمن الشك. وللبطانة الصحيحة أثر مباشر في العمر التشغيلي للمدخنة وفترات صيانتها.
ولا تنتهي تجارب البطانة عند نتائج المختبر، إذ يُراقَب الشك ورطوبة السطح أيضاً أثناء الصب في الموقع، فالطلاء غير المناسب قد يتقشر خلال بضعة مواسم. وتُوثَّق في ملاحظات التسليم مناسيب الصيانة وطريقة تجديد الطلاء.