Encofrado de
muros

El encofrado de muros es un sistema de encofrado de acero que mantiene el espesor, la verticalidad y la planeidad superficial de un muro de hormigón armado durante todo el hormigonado. Los paneles se montan enfrentados a ambas caras del muro, y la separación entre ellos define su espesor. Las barras de atado que unen los paneles impiden que el hormigón fresco abra el encofrado, mientras que los rigidizadores y las correas exteriores mantienen cada panel en su plano.

El encofrado se fabrica en taller en función de la longitud y la altura del muro. Se monta en obra, se desencofra cuando el hormigón alcanza la resistencia necesaria y se vuelve a montar en el muro siguiente o en el nivel superior. El objetivo no es solo dar forma al hormigón, sino mantener el mismo espesor y la misma verticalidad en cada hormigonado.

Paneles, rigidizadores y barras de atado trabajan en conjunto

En el encofrado de muros, la chapa de forro no soporta la presión por sí sola. La separación de los rigidizadores y el número de correas y barras de atado se determinan en función de la presión del hormigón fresco, la altura de hormigonado y el espesor del muro. Si las barras de atado están demasiado separadas, el panel se abomba, el espesor del muro queda fuera de tolerancia y la superficie se ondula. Por eso, la posición de los orificios de atado y la secuencia de apriete se definen en planos antes de la fabricación.

Los huecos de puertas y ventanas, los pasos de instalaciones y las placas embebidas se colocan antes de cerrar el encofrado. Cortar paneles después alarga el programa y reduce la rigidez. Las armaduras y las esperas también se revisan antes de cerrar el encofrado. En los muros altos, cuando la tongada inferior ha adquirido resistencia, el encofrado se retira y se eleva al nivel siguiente. Este ciclo puede organizarse de forma que no interfiera con una instalación de encofrado trepante.

Rayf Teknik no trata el encofrado de muros como un tamaño de panel fijo, sino como una fabricación desarrollada en función del espesor del muro y la altura de hormigonado. Las imágenes del taller muestran paneles de acero rigidizados y la disposición de las barras de atado. Los mismos paneles pueden reutilizarse en el muro siguiente si el espesor coincide. Si el espesor cambia, se renuevan los separadores y la longitud de las barras de atado, y se conserva el bastidor si es aprovechable.

Durante el montaje, el eje, el espesor y la verticalidad se fijan antes del primer hormigonado. Al verter el hormigón, el vibrado no debe aflojar las barras de atado y la consistencia del hormigón no debe generar más presión de la prevista en el diseño de los paneles. El encofrado nunca se retira antes de que el hormigón tenga resistencia suficiente para mantener su forma. Desencofrar demasiado pronto hace que el muro se abombe; hacerlo demasiado tarde hace que el panel se adhiera al hormigón.

Tanto si el encofrado se adquiere como si se emplea en un contrato de obra, puede prestarse supervisión técnica en obra durante el primer montaje y el primer hormigonado. En la entrega se documentan el espesor, la disposición de las barras de atado y las instrucciones de uso. Así, el encofrado de muros no es un trabajo puntual de calderería, sino una herramienta de producción que se monta una y otra vez, con un registro dimensional en todo momento.