Sistemas de encofrado
modular de acero

El encofrado modular de acero es un sistema que se forma ensamblando en obra componentes de acero preparados según la sección de un elemento de hormigón armado. Las carcasas de columnas circulares, los paneles de muro y las geometrías especiales siguen la misma lógica: cada módulo se fabrica en taller, se une con bridas, pernos o barras de atado, se desencofra al terminar el hormigonado y se vuelve a montar para el elemento siguiente.

Los componentes no quedan ligados a un único muro ni a una única columna. Cuando las dimensiones lo permiten, la misma carcasa o el mismo panel pasa a otro elemento. Si las dimensiones cambian, solo se renuevan los módulos que ya no encajan, y se conservan los bastidores, las correas y los componentes de unión aprovechables. Por eso, el sistema se diseña pensando tanto en la fabricación actual como en la próxima obra.

Módulos, uniones y presión

En una sección circular, dos semicarcasas cierran por las bridas para formar un círculo completo. En un muro recto, los paneles enfrentados mantienen el espesor del muro mediante barras de atado. En ambos casos, los rigidizadores absorben la presión del hormigón fresco. Si una unión no cierra por completo, deja marca en la superficie y la geometría se ve comprometida. Por eso, la secuencia de apriete se especifica en el plano y ningún perno se omite en obra.

Los huecos de puertas y ventanas, las esperas y las placas embebidas se colocan antes de cerrar el encofrado. En los elementos altos, cuando la tongada inferior ha adquirido resistencia, el módulo se retira y se eleva al nivel siguiente. Este ciclo sigue las mismas pautas de taller que nuestros trabajos de encofrado de columnas y encofrado de muros. En secciones repetitivas, como túneles y alcantarillas, el principio del panel se mantiene; solo cambia la geometría del módulo.

Rayf Teknik no trata el encofrado modular de acero como un panel de catálogo de tamaño único, sino como un sistema ensamblado según la sección de cada proyecto. Las carcasas rigidizadas y los bastidores de panel pintados en taller forman parte de esta producción. Antes del envío se comprueban los taladros de unión y el orden de los módulos. En obra, el primer montaje se supervisa junto con el primer hormigonado, que confirma que el sistema ha asentado correctamente.

Durante el montaje, el eje, la verticalidad y el espesor o el diámetro se fijan antes de que llegue el hormigón. El vibrado no debe aflojar las uniones y la consistencia del hormigón no debe generar más presión de la prevista en el diseño de los rigidizadores. El encofrado nunca se retira antes de que el hormigón tenga resistencia suficiente para mantener su forma. Desencofrar demasiado pronto daña la superficie; hacerlo demasiado tarde hace que el acero se adhiera al hormigón.

Tanto si el encofrado se adquiere como si se emplea en un contrato de obra, puede prestarse supervisión técnica en obra durante el primer montaje y el primer hormigonado. En la entrega se documentan la lista de módulos, la disposición de las uniones y las instrucciones de uso. Así, el encofrado no es un trabajo puntual de calderería, sino una herramienta de producción que se desmonta y se vuelve a montar para otras secciones.