Estudio de la sección
El diámetro interior, el espesor del muro, el tamaño de la cámara y los accesos a la obra se confirman durante la visita técnica para el encofrado de pozos de registro.
PROCESO DE TRABAJO
El diámetro interior, el espesor del muro, el tamaño de la cámara y los accesos a la obra se confirman durante la visita técnica para el encofrado de pozos de registro.
La lista de anillos, paneles y uniones se detalla en el presupuesto.
Se evalúan la presión del hormigón fresco, el espesor de la chapa y el número de uniones.
Los anillos y los paneles se fabrican en taller, se pintan y se preparan para el envío.
Los encofrados interior y exterior se cierran en obra y se fijan el eje, el aplomado y el espesor del muro.
Cuando el hormigón alcanza la resistencia necesaria, el encofrado se abre y pasa al pozo de registro siguiente.
Se entregan al cliente el diámetro, el espesor del muro y la lista de piezas.
EJECUCIÓN
El fuste circular se forma con anillos interiores y exteriores, y la sección de la cámara con paneles y piezas de esquina. Las dimensiones proceden del diseño del pozo, no de un catálogo.
Los rigidizadores, las barras de atado y las uniones se diseñan para la presión del hormigón fresco. Si una unión se desplaza, se pierde el espesor del muro.
El montaje, el hormigonado y el desencofrado se ejecutan como un solo ciclo. Puede prestarse supervisión técnica en obra durante el primer hormigonado.
ACERCA DEL SERVICIO
El encofrado de pozos de registro es un sistema de encofrado de acero que mantiene las dimensiones de proyecto de la estructura de hormigón armado de pozos de inspección, pozos de registro de alcantarillado y cámaras de acceso. En los fustes circulares se emplean anillos de encofrado interiores y exteriores, mientras que en las cámaras rectangulares o especiales se utilizan paneles enfrentados y piezas de esquina. El encofrado se fabrica en taller, se monta en obra, se retira cuando el hormigón ha adquirido resistencia y se vuelve a montar en el pozo siguiente.
En la fotografía de obra, los bastidores de acero de colores forman la geometría de la cámara, mientras que los anillos de acero circulares situados junto a ellos forman el fuste. Las pilas de paneles verdes son los componentes planos del mismo sistema. Los componentes no quedan ligados a un único pozo: si el diámetro y el tamaño de la cámara coinciden, se reutilizan en el pozo de registro siguiente. Si las dimensiones cambian, solo se renuevan los anillos o paneles que ya no encajan.
En un pozo de registro circular, el anillo exterior forma la cara exterior del hormigón y el encofrado interior da forma al hueco. La separación entre ambos es el espesor del muro. En la zona de la cámara, los paneles se unen enfrentados con barras de atado o bastidores. Los rigidizadores y las uniones resisten la presión del hormigón fresco. Si una unión no cierra por completo, el fuste pierde su redondez y el espesor del muro queda fuera de tolerancia. Por eso, la secuencia de pernos y barras de atado se especifica en el plano y nada se omite en obra.
Los asientos de tapa, los pates, los pasos de tubería y las placas embebidas se forman antes de cerrar el encofrado. Cortar la chapa después alarga el programa y reduce la rigidez. Al igual que en el encofrado de alcantarillas, los pozos de registro son un elemento repetitivo en las obras de infraestructura; lo que cambia es el diámetro y el tamaño de la cámara. La lógica de los componentes es la misma que en el encofrado modular de acero: fabricar, montar, hormigonar, desencofrar y pasar al pozo siguiente.
Rayf Teknik no trata el encofrado de pozos de registro como un pozo fijo de catálogo, sino como una fabricación desarrollada en función del diámetro interior, el espesor del muro y el tamaño de la cámara de cada proyecto. Antes del envío, los bastidores y anillos pintados en taller se comprueban con la secuencia de taladros y la lista de piezas. En obra, el primer montaje se supervisa junto con el primer hormigonado.
Durante el montaje, el eje, el aplomado y el espesor del muro se fijan antes de que llegue el hormigón. El vibrado no debe aflojar las uniones y la consistencia del hormigón no debe generar más presión de la prevista en el diseño. El encofrado nunca se retira antes de que el hormigón tenga resistencia suficiente para mantener su forma. Desencofrar demasiado pronto deforma el fuste; hacerlo demasiado tarde hace que el acero se adhiera al hormigón.
Tanto si el encofrado se adquiere como si se emplea en un contrato de obra, puede prestarse supervisión técnica en obra durante el primer montaje y el primer hormigonado. En la entrega se documentan el diámetro, el espesor del muro, la lista de piezas y las instrucciones de uso. Así, el encofrado de pozos de registro no es un trabajo puntual de calderería, sino una herramienta de producción que se monta pozo tras pozo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El encofrado de pozos de registro se fabrica en función del diámetro interior, el espesor del muro y el tamaño de la cámara. Las filas siguientes muestran un marco de aplicación típico.
VENTAJAS TÉCNICAS
El encofrado de pozos de registro reúne en una sola solución el fuste, la cámara y los montajes repetidos. Estas son sus ventajas, punto por punto.
Los anillos interiores y exteriores mantienen el diámetro del fuste y el espesor del muro.
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Los anillos interiores y exteriores mantienen el diámetro del fuste y el espesor del muro.
GALERÍA DEL SERVICIO

SOPORTE TÉCNICO
Nuestro equipo técnico se pondrá en contacto con usted para organizar una visita técnica y preparar un presupuesto para su encofrado de pozos de registro.
Información y preguntas frecuentes
Respuestas breves sobre el alcance, los plazos y la entrega del encofrado de pozos de registro.
El encofrado de pozos de registro es un sistema de encofrado de acero que mantiene la sección de un pozo de inspección y de una cámara de acceso de hormigón armado durante todo el hormigonado. En un fuste circular, los anillos interiores y exteriores fijan el espesor del muro. En la zona de la cámara, los paneles y las piezas de esquina se unen enfrentados. El encofrado se fabrica en taller, se monta en obra y se retira cuando el hormigón ha adquirido resistencia. Cuando las dimensiones lo permiten, los mismos componentes se reutilizan en el pozo siguiente.
Si una unión no cierra por completo, el fuste pierde su redondez y el espesor del muro queda fuera de tolerancia. Los pernos y las barras de atado se aprietan en el número y la secuencia que indica el plano.
Se cierran el anillo exterior, que forma la cara exterior del hormigón, y el encofrado interior, que da forma al hueco; la separación entre ambos es el espesor del muro. Los componentes se cierran alrededor de la armadura, se aprietan las uniones y se fija el eje. Los asientos de tapa, los pates y los pasos de tubería se colocan antes de cerrar el encofrado. El primer hormigonado se supervisa como una prueba que demuestra que el anillo ha asentado correctamente.
Cortar la chapa después de cerrar el encofrado para abrir un paso de tubería olvidado reduce la rigidez. Cualquier elemento que falte se completa antes del hormigonado.
Solo si el diámetro y el espesor del muro coinciden: en ese caso, el anillo simplemente se monta en el pozo de registro siguiente. Si el diámetro cambia, se renuevan los anillos que ya no encajan y pueden conservarse los paneles y las uniones aprovechables. Forzar el encofrado para compensar incluso una pequeña diferencia deforma el círculo, por lo que este límite se define durante la visita técnica. Durante el primer montaje, el supervisor comprueba con el equipo de obra la secuencia de apriete y el aplomado.
Recortar un anillo antiguo para reducir su diámetro debilita la chapa. Un diámetro nuevo exige un anillo nuevo. El registro indica qué componente se ha utilizado en cada pozo.
El encofrado de un pozo de registro se retira solo cuando el hormigón ha adquirido resistencia suficiente para mantener su forma, nunca antes. Abrirlo demasiado pronto deforma el fuste y hace que la superficie se desprenda. Retirarlo demasiado tarde hace que el acero se adhiera al hormigón. El momento se controla en obra en función de la clase de hormigón, la meteorología y el espesor del muro. Una vez retirado, cada componente se limpia y se cierra con la misma disposición de uniones en el siguiente montaje.
El momento del desencofrado lo marca la resistencia del hormigón, no el reloj. Con frío, el mismo número de horas resulta insuficiente. Si la superficie aún cede bajo la yema del dedo, el encofrado se queda en su sitio.