Silos de adiciones
para cemento

Los silos de adiciones se utilizan para almacenar los materiales que se añaden en proporciones establecidas al producto principal en plantas de cemento, de materiales de construcción, químicas, mineras y de otros sectores industriales. Según la capacidad de la planta y las necesidades del proceso, pueden diseñarse silos de distintos volúmenes para cenizas volantes, puzolana, caliza y otros materiales finos que exija la dosificación de producción. Como cada adición tiene su propia densidad y su propio comportamiento de flujo, el diseño del silo debe adaptarse al material almacenado.

La posición de los silos de adiciones dentro de la línea de proceso es especialmente importante. La forma en que el material llega al silo, el punto de descarga, el modo de transferencia a los sistemas de dosificación y la disposición de los equipos en la cubierta del silo influyen directamente en el diseño de la estructura de hormigón armado.

Planificación conjunta de varios silos

En las instalaciones de almacenamiento de adiciones es habitual utilizar varias celdas de silo, contiguas o integradas en una estructura común de hormigón armado, en lugar de un único silo. En estos proyectos, la geometría de los muros portantes, de los muros entre celdas y de las estructuras para equipos en cubierta debe resolverse de forma conjunta, y el sistema de encofrado debe prepararse para esta geometría de varias celdas.

En los silos de adiciones de hormigón armado cuya sección se mantiene constante en toda su altura puede plantearse el uso de encofrado deslizante. Mientras el encofrado asciende de forma controlada, el hormigonado y la colocación de armaduras deben avanzar al ritmo previsto en cada celda. En las estructuras de varias celdas resulta especialmente importante mantener equilibrado el sistema y coordinar los niveles de hormigón entre las distintas zonas.

En los proyectos de silos de adiciones, Rayf Teknik organiza la obra tras analizar el número de silos, su altura, su diámetro o las dimensiones de las celdas, la disposición de los muros de hormigón armado y las aberturas de proceso. La planificación de turnos, el suministro de materiales y los equipos de obra necesarios desde el primer vertido hasta que el sistema alcanza la cota de coronación se organizan con antelación.

Cuando se emplea el encofrado deslizante, los anclajes de equipos, los pasos de tuberías, las aberturas de mantenimiento y las conexiones de las plataformas metálicas a lo largo del fuste deben quedar a las cotas correctas. Incluso un punto de anclaje aparentemente secundario puede resultar crítico durante el montaje mecánico posterior, por lo que los proyectos de hormigón armado y mecánico deben cotejarse antes de iniciar la construcción.

El control del polvo y el acceso de mantenimiento también son importantes en los silos de adiciones. Los puntos de apoyo de las plataformas metálicas que soportarán los filtros y las líneas de transporte en la cubierta del silo deben ser compatibles con el diseño estructural.

La producción constante y continua que ofrece el encofrado deslizante en grupos de silos altos de geometría repetitiva, combinada con una buena planificación de obra, permite que los trabajos de hormigón armado avancen de forma controlada. Con la experiencia de Rayf Teknik en silos industriales y plantas de cemento, los silos de adiciones no se evalúan solo por su capacidad de almacenamiento, sino junto con las conexiones de proceso, la construcción de hormigón armado y el montaje posterior de equipos, para que se integren plenamente en el sistema de producción de la planta.