Обследование объекта
При обследовании объекта замеряются пролёты, определяются нагрузки и узлы примыкания.
ЭТАПЫ РАБОТ
При обследовании объекта замеряются пролёты, определяются нагрузки и узлы примыкания.
Изготовление, окраска и монтаж объединяются в единый пакет работ по металлоконструкциям.
Сечения, узлы и анкеровка рассчитываются специально для данной металлоконструкции.
Резка, сварка и обработка поверхности выполняются в цехе.
Маркировка элементов и меры охраны труда увязываются с последовательностью монтажа.
Металлоконструкция монтируется с соблюдением порядка крановых работ и затяжки болтов.
Эксплуатирующей службе предприятия передаются протоколы сварки и болтовых соединений.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ
Металлоконструкции ангара, площадки или дымовой трубы определяются исходя из нагрузок и условий доступа.
Сечения, узлы и последовательность монтажа прорабатываются в едином проекте металлоконструкций.
Изготовленные в цехе элементы монтируются на объекте по маркировке. При сдаче передаются протоколы сварки и болтовых соединений.
ОБ УСЛУГЕ
Металлоконструкции — инженерные решения с широкой областью применения: от промышленных предприятий и производственных зданий до площадок обслуживания и конвейерных галерей. Высокая несущая способность стали и гибкость изготовления дают существенное преимущество в промышленных проектах, особенно когда нужно перекрыть большие пролёты или присоединить новое оборудование к существующим железобетонным сооружениям.
В Rayf Teknik работы по металлоконструкциям никогда не сводятся к простой резке и соединению профилей. До начала работ оцениваются конструктивная схема, нагрузки от оборудования, узлы соединений, допуски изготовления, последовательность монтажа и доступ на площадку.
На цементных заводах, электростанциях и высоких железобетонных промышленных сооружениях металлоконструкции часто работают совместно с бетонными конструкциями. Площадки на кровле силосов, лестницы дымовых труб, переходные мостики обслуживания, опоры оборудования и галереи могут крепиться к железобетонным сооружениям на анкерах.
Если ствол силоса или дымовой трубы возводится в скользящей опалубке, узлы металлоконструкций нужно согласовать до начала железобетонных работ. Когда закладные пластины и анкерные системы устанавливаются на проектных отметках по мере подъёма опалубки, при последующем монтаже стальных конструкций удаётся избежать лишнего вскрытия бетона, сверления и подгонки.
То, что Rayf Teknik выполняет в одном проекте и работы в скользящей опалубке, и металлоконструкции, упрощает координацию между смежными разделами, особенно на промышленных сооружениях. Цель — решить узлы соединений до начала работ, а не допустить, чтобы бетонщики и монтажники металлоконструкций работали по разным проектным допущениям.
При изготовлении металлоконструкций выбор материала, резка, подготовка отверстий, сварные соединения и обработка поверхности выполняются в соответствии с техническими требованиями проекта. Ещё один фактор, влияющий на сроки работ на высотных сооружениях, — подготовка элементов в соответствии с последовательностью монтажа ещё до их поступления на площадку.
На силосах и дымовых трубах, возводимых в скользящей опалубке, большинство стальных элементов монтируется на большой высоте. Поэтому заблаговременная проработка доступа крана, точек строповки и монтажных площадок позволяет вести работы более организованно.
В числе выполненных Rayf Teknik объектов — площадки и лестницы для систем непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) на промышленных дымовых трубах, а также ряд других промышленных металлоконструкций.
Задача проекта металлоконструкций — не просто создать несущую систему. Её нужно проектировать с учётом персонала, который будет на ней работать, оборудования, которое она будет нести, железобетонного сооружения, к которому она примыкает, и требований к обслуживанию на весь срок эксплуатации.
Объединяя металлоконструкции с опытом в скользящей опалубке и железобетоне в едином инженерном подходе, Rayf Teknik разрабатывает полностью согласованные конструктивные решения для заводов, силосов, дымовых труб и других промышленных объектов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Профили, система антикоррозионного покрытия и класс исполнения выбираются по нагрузкам. Ниже показана типовая схема изготовления и монтажа.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Металлоконструкции — это быстрый монтаж, лёгкие большепролётные конструкции и удобный доступ для обслуживания. Преимущества проиллюстрированы фотографиями с объектов.
Резка и сварка выполняются в контролируемых условиях, что сокращает сроки работ на объекте.
01
Резка и сварка выполняются в контролируемых условиях, что сокращает сроки работ на объекте.
ГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТОВ

ПОДДЕРЖКА ПО МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯМ
Мы готовим коммерческие предложения на изготовление и монтаж металлоконструкций ангаров, площадок и дымовых труб.
Информация и ответы на вопросы
Изготовление, монтаж, окраска и работы на действующих предприятиях.
Мы изготавливаем и монтируем практически любую стальную конструкцию промышленного назначения: металлоконструкции ангаров и галерей, площадки обслуживания, лестницы, металлоконструкции дымовых труб, подмости и опорные конструкции под оборудование. Изготовление — резка, сверление и сварка — ведётся в цехе, а монтаж на объекте выполняется в последовательности крановых работ и анкеровки. Элементы маркируются по монтажной схеме, чтобы исключить путаницу на площадке. Окраска, огнезащита и антикоррозионная защита назначаются по требованиям проекта. При сдаче объекта передаются протоколы соединений и схемы доступа для обслуживания.
В условиях строительной пыли огнезащитное покрытие может терять толщину, поэтому толщина проверяется замерами на объекте. Заводская окраска и подкраска на площадке оцениваются отдельными позициями. В сдаточной документации фиксируется толщина сухого слоя покрытия.
Основные операции — тяжёлая резка, сварка и сверление — выполняются в цехе в контролируемых условиях, поэтому отклонения размеров выявляются до того, как они проявятся на площадке. Укрупнительная сборка, анкеровка и затяжка болтов выполняются на объекте. Монтажные марки сохраняют последовательность монтажа. На действующих предприятиях металлоконструкции поставляются под окна плановых остановов. Разделение цеховых и монтажных работ позволяет управлять и качеством, и охраной труда.
Если система маркировки нарушена, монтаж на площадке превращается в работу «методом проб и ошибок». Каждый номер указывается и на самом элементе, и в ведомости элементов. При монтаже в неверной последовательности болтовые отверстия перестают совпадать.
Да. Зоны работы крана, временные ограждения и рабочие окна согласовываются с эксплуатирующей службой. Наряды-допуски на огневые работы, риски падения с высоты и соседние производственные линии учитываются в ежедневном плане. Площадки и лестницы часто можно монтировать поэтапно, не останавливая производство. Если закладные пластины заранее увязаны с бетонными работами, резки на объекте становится меньше. При сдаче передаются протоколы соединений и окраски.
Пока производство работает, искры от сварки могут повредить соседние линии. Поэтому в план входят защитные экраны, пожарный пост и средства пожаротушения. Ни одна сварка не начинается без наряда-допуска.
На большинстве дымовых труб площадка системы мониторинга выбросов, лестница и балконы монтируются на стволе в виде металлоконструкций. Если отметки пробоотборных патрубков не проработаны в одном проекте с железобетонной трубой, позже возникают проблемы с вырезкой проёмов и герметизацией. Поэтому изготовление металлоконструкций увязывается с графиком строительства трубы или работ в скользящей опалубке. Освещение и кабельные трассы планируются вместе с площадкой. Отметки доступа и мониторинга фиксируются в акте сдачи.
Площадка на дымовой трубе воспринимает ветровые нагрузки, а лестница несёт не только людей, но и ящики с инструментом. Поэтому в расчёт включаются сосредоточенные нагрузки, возникающие при обслуживании.