Обследование объекта
При обследовании объекта оцениваются вид извести, пылевая нагрузка и схема выгрузки.
ЭТАПЫ РАБОТ
При обследовании объекта оцениваются вид извести, пылевая нагрузка и схема выгрузки.
В коммерческом предложении фиксируются график работ в скользящей опалубке и узлы выгрузки силоса для извести.
Нагрузки от хранимого материала, диаметр и выгрузка рассчитываются специально для ствола силоса для извести.
Загрузка, аэрация и лестницы доступа включаются в проект силоса для извести.
Монтаж опалубки и меры охраны труда планируются на площадке с учётом работы производства.
Силос для извести возводится в скользящей опалубке и получает монолитный ствол.
Силос для извести передаётся в эксплуатацию с отчётом об отметках и вертикальности.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ
От вида продукта — гидратная или негашёная известь — зависят сечение и футеровка.
Скользящая опалубка, воронка и пыленепроницаемые решения прорабатываются в едином плане.
Меры охраны труда на пыльном объекте выполняются синхронно с бетонированием. При сдаче объекта передаётся отчёт.
ОБ УСЛУГЕ
Силос для извести — специализированное силосное сооружение, в котором на промышленных предприятиях хранят гидратную известь, молотый известняк и другие материалы на основе извести. Поскольку известь применяется во многих процессах в цементной промышленности, чёрной металлургии, энергетике, химической промышленности, водоподготовке и горнодобывающей отрасли, вместимость силоса и компоновка оборудования определяются расходом предприятия.
Известь и другие тонкодисперсные минеральные материалы пылят, поэтому проект силоса должен охватывать не только железобетонную несущую систему, но и фильтры, линии загрузки, оборудование выгрузки и доступ для обслуживания. Подходящая для хранимого материала геометрия истечения под силосом обеспечивает равномерную подачу продукта в технологическую линию.
Высокие железобетонные силосы для извести можно возводить методом скользящей опалубки. Особенно в проектах, где стены силоса сохраняют близкое сечение на значительной высоте, система позволяет вести железобетонные работы по непрерывному графику. По мере подъёма опалубки армирование и бетонирование ведутся согласованно.
Перед началом работ в скользящей опалубке Rayf Teknik проверяет полную увязку строительного и механического проектов. Узлы примыкания для линий загрузки извести, фильтров на кровле силоса, площадок обслуживания и систем выгрузки включаются в строительные чертежи.
При работе в скользящей опалубке схватывание бетона необходимо контролировать непрерывно. Если опалубка поднимается слишком быстро, поверхность бетона может деформироваться; если медленнее необходимого — снижается эффективность графика работ. Поэтому состав бетонной смеси, погодные условия и скорость подъёма оцениваются в комплексе.
Для силоса для извести важно и соблюдение вертикальности. С ростом высоты влияние небольших отклонений на стартовой отметке может накапливаться, поэтому геодезический контроль выполняется регулярно. Равномерный ход домкратов во всех точках гидравлического подъёма помогает опалубке сохранять требуемую геометрию.
В проект входят также фундамент силоса, нижняя зона воронки, стальная надсилосная конструкция и узлы подключения технологического оборудования, которые не относятся к работам в скользящей опалубке. Поэтому последовательность работ планируется так, чтобы не мешать другим специалистам на площадке.
Подход Rayf Teknik к промышленным силосам основан на том, что железобетонные работы, технология опалубки и технологические требования предприятия рассматриваются в едином плане работ. Цель проекта силоса для извести — не просто достичь заданной высоты, а создать надёжное и функциональное сооружение, соответствующее хранимому материалу, подключаемому оборудованию и производственной мощности предприятия.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр силоса для извести, пылевая нагрузка и схема выгрузки окончательно определяются по результатам обследования объекта и расчёта.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
В силосе для извести пыление, истирание и скользящая опалубка проектируются как единое целое.
Объём и вид продукта определяются при обследовании объекта.
01
Объём и вид продукта определяются при обследовании объекта.
ГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
Строительство силосов для гидратной и негашёной извести в скользящей опалубке: железобетонные стволы с учётом пылевой нагрузки, истирания и выгрузки.
Информация и ответы на вопросы
Силосы для извести служат для промышленного хранения гидратной извести или молотого известняка. Вместимость определяется расходом предприятия.
Силос для извести — это железобетонный ствол, в котором гидратная или негашёная известь хранится в условиях пылевых и абразивных нагрузок. От вида продукта зависят требования к футеровке, воронке и уплотнениям. Стены высоких силосов бетонируются в скользящей опалубке без перерывов. На пыльном объекте доступ, фильтрация и выгрузка оцениваются в комплексе при обследовании. При сдаче объекта эксплуатирующей службе передаются данные об отметках, вертикальности и узлах подключения.
Негашёная известь разогревается при контакте с влагой, и это меняет требования к футеровке и вентиляции. Проектировать опалубку для абстрактного «силоса для извести», не уточнив вид продукта, — значит сделать работу наполовину. В сдаточную документацию вносится отдельное примечание по безопасности.
Потому что известь из-за своего химического поведения и агрессивной пыли требует собственного сечения, тогда как в силосах для добавок такие минеральные материалы, как зола-унос и шлак, можно хранить в общей батарее. Отдельная страница услуги исключает проектирование по неподходящему шаблону. При этом силос для извести относится к тому же семейству железобетонных силосов и может стоять рядом с другими силосами на одной площадке. Высокие стволы обоих типов можно возводить в скользящей опалубке, а наименование продукта и схема выгрузки чётко указываются в проекте.
Лестничную башню можно сделать общей с батареей силосов для добавок, но пути эвакуации и пыльные зоны иногда приходится оставлять раздельными. Сценарии пожара и взрыва пыли для извести оцениваются отдельно.
Не обязательна, но для высокого силоса со сплошной стеной это сильное решение, поскольку оно исключает холодные швы. Для невысоких сооружений может быть достаточно традиционной опалубки. Решение зависит от диаметра, пылевой нагрузки, подачи бетона и стеснённости площадки. При непрерывном бетонировании не остаётся слабых швов, в которые могла бы проникать агрессивная пыль. График составляется вместе с мерами охраны труда для пыльного объекта и монтажом оборудования выгрузки.
На невысоком силосе решающим фактором может стать стоимость монтажа скользящей опалубки. В этом случае мы готовим сравнение с подъёмно-переставной или традиционной опалубкой. Мы никогда не навязываем заказчику единственный метод.
Силос для извести входит в нашу основную услугу по строительству железобетонных силосов и выполняется по той же методике, что силосы для добавок к цементу, зерновые силосы и работы в скользящей опалубке. Лестницы, площадки и аэрация прорабатываются вместе с отметками ствола. При реконструкции или строительстве новых заводов хранение извести увязывается с графиком технологической линии. В сдаточную документацию входят вид продукта и схема доступа для обслуживания.
Если анкеровку шнекового разгрузчика крепят к стене на дюбелях уже после бетонирования, появляются утечки пыли. Поэтому анкерные пластины закладываются на отметке бетонирования, а график работ в скользящей опалубке гарантирует, что ни одна из них не будет забыта.